Services de moulage à chaud de fibre de carbone

img
img
  • Carbon Fiber Hot Press Molding Services
  • Carbon Fiber Hot Press Molding Services
  • Carbon Fiber Hot Press Molding Services
  • Carbon Fiber Hot Press Molding Services
  • Carbon Fiber Hot Press Molding Services

Services de moulage à chaud de fibre de carbone


Dans cette méthode, les feuilles imprégnées de résine, comme le préimprégné ou le SMC, sont empilées dans un moule et durcies thermiquement pendant qu’une pression est appliquée.  Cette méthode de moulage convient aux produits fabriqués en série.


Détails du produit
Enquête

Nous sommes spécialisés dans les produits de moulage de fibre de carbone de différentes formes pour les clients.
Il suffit de fournir des dessins 3D tels que des dessins au format STP ou lGS, ou de fournir des produits originaux. Nous vous aiderons à choisir le procédé le plus approprié en fonction de la résistance, de la précision et de la capacité des produits. Nos processus actuels comprennent Formage à chaud, autoclave et infusion de résine.

 

 Technique de moulage principale

WISE Carbon Fiber Hot Press Forming Molding

Formage à chaud

Fabriqué en acier P20, divisez-le dans le moule supérieur et inférieur. Les préimprégnés sont placés entre deux moules. Fonctionne à haute pression et à la chaleur pour former et durcir la pièce.

Avantage:
*Haute efficacité de production
*Haute précision dimensionnelle
*Prix du produit bas
*Durabilité du moule

Désavantage:
* Coût du moule élevé
*L’apparence n’est pas aussi bonne qu’en autoclave

carbon fibre autoclave composite

Autoclave

Des moules en aluminium sont généralement utilisés. Le préimprégné est placé sur le moule et l’induction sous vide crée une pression négative, ce qui force la résine dans la fibre.

Avantage:
*Apparence parfaite
*Prend en charge les produits de grande taille
* Qualité de formage stable
*Prise en charge de structures relativement complexes

Désavantage:
*Longue période de production
*Prix élevé du produit

carbon fiber resion infusion processing

Infusion de résine

Des moules en résine sont généralement utilisés. Un tissu sec, stratégiquement placé dans un moule, à l’aide d’un film créant un environnement étanche au vide, puis infusé d’une résine liquide.

Avantage:
* Faible coût du moule
*Prend en charge les produits de grande taille
*Prise en charge de structures relativement complexes
*Convient pour l’épreuvage

Désavantage:
*La qualité n’est pas stable
*La moisissure n’est pas durable

 

 Finition de surface

Les composites en fibre de carbone peuvent être finis avec une variété de traitements de surface pour répondre à différentes exigences esthétiques et fonctionnelles.  Voici quelques types courants de finitions de surface pour la fibre de carbone, chacune de ces finitions peut être sélectionnée en fonction de l’équilibre souhaité entre l’attrait esthétique, la durabilité et les exigences fonctionnelles spécifiques de l’application.

Carbon Fiber Twill Glossy Surface

Sergé brillant

autoclave composite plain gloss cover

Uni brillant

carbon fiber pressure plain matte parts

Uni Mat

forged carbon fiber vs weave pattern

Forgé

forged carbon fiber metal powder outlook

Métal forgé en poudre

Carbon Fiber With Copper Wire Cloth

Fil de cuivre

Color Electroplated Glass Fiber carbon fiber vs fiberglass

Couleur galvanisée

Hexagonal Carbon Fiber CFRP prepreg motorbike

Hexagonal

carbon fiber part with color coating

Revêtement de couleur

Dozens Carbon Fiber Pattern Selected

Motif Dozen

 

 Processus de production

Le processus de production du moulage de la fibre de carbone comprend plusieurs étapes qui garantissent l’optimisation de la résistance et de la légèreté du matériau. Voici un aperçu du processus de production typique du moulage de fibre de carbone.
Ce processus garantit que les pièces en fibre de carbone ont des rapports résistance/poids élevés, ce qui les rend idéales pour l’aérospatiale, l’automobile, les équipements sportifs et d’autres applications hautes performances.

carbon fibre molding manufacturing process

 

 Exposition de produits

Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des projets sur lesquels nous avons travaillé :

Carbon Fiber Automotive Performance Parts

Pièces de performance automobile

CFRP Exterior Auto Parts

Pièces d’auto extérieures

Motorcycle Carbon Fibre Parts

Pièces de moto

Carbon Fiber Molding Parts for Robot Arm

Bras de robot

Carbon Fiber Mold Part For UAVs And Drones

UAV et drones

Mechanical Cylinder Block make by carbon fiber material

Bloc-cylindres mécaniques

Carbon Fiber Surface Decoration OEM Parts

Décoration de surface

Carbon Fiber Battery Protect Case

Boîtier de batterie

Carbon Fiber Safety Helmet Hot Press Forming

Casque

carbon fiber Gifts molded parts

Cadeaux

Hundreds Succed Carbon Fiber Molding Projects

Des centaines de projets réussis

 

 Quel est l’avantage de WISE ?

  • Plus de 12 ans d’expérience et 300 projets de moulage réalisés.
  • Installations de pointe : formage hydraulique à chaud, autoclave, infusion de résine et découpe CNC.
  • Solutions personnalisées : fournir des solutions de moulage de fibre de carbone personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients.
  • Coopération à long terme avec des partenaires entre autres aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, au Royaume-Uni, en France, en Australie, au Japon, etc.
  • Chaîne d’approvisionnement en matières premières de haute qualité avec les meilleurs fournisseurs de matériaux en fibre de carbone.
  • Personnalisation gratuite : forme, surface, grain de carbone, logo et emballage.
  • Livraison rapide et prix raisonnable.
 

Conseils pour obtenir des devis précis de la part des fournisseurs. Veuillez inclure les Suite à votre demande :
1. Renseignements personnels ou commerciaux
2. Fournir une demande de produit très détaillée
3. Demande de MOQ, de prix unitaire, etc.




Veuillez vous assurer que vos coordonnées sont correctes. Votre message directement au(x) destinataire(s) et ne sera pas être affiché publiquement. Nous ne distribuerons ni ne vendrons jamais vos à des tiers sans votre autorisation expresse.