Nous sommes spécialisés dans les produits de moulage de fibre de carbone de différentes formes pour les clients.
Il suffit de fournir des dessins 3D tels que des dessins au format STP ou lGS, ou de fournir des produits originaux. Nous vous aiderons à choisir le procédé le plus approprié en fonction de la résistance, de la précision et de la capacité des produits. Nos processus actuels comprennent Formage à chaud, autoclave et infusion de résine.
Technique de moulage principale
Formage à chaud
Fabriqué en acier P20, divisez-le dans le moule supérieur et inférieur. Les préimprégnés sont placés entre deux moules. Fonctionne à haute pression et à la chaleur pour former et durcir la pièce.
Avantage:
*Haute efficacité de production
*Haute précision dimensionnelle
*Prix du produit bas
*Durabilité du moule
Désavantage:
* Coût du moule élevé
*L’apparence n’est pas aussi bonne qu’en autoclave
Autoclave
Des moules en aluminium sont généralement utilisés. Le préimprégné est placé sur le moule et l’induction sous vide crée une pression négative, ce qui force la résine dans la fibre.
Avantage:
*Apparence parfaite
*Prend en charge les produits de grande taille
* Qualité de formage stable
*Prise en charge de structures relativement complexes
Désavantage:
*Longue période de production
*Prix élevé du produit
Infusion de résine
Des moules en résine sont généralement utilisés. Un tissu sec, stratégiquement placé dans un moule, à l’aide d’un film créant un environnement étanche au vide, puis infusé d’une résine liquide.
Avantage:
* Faible coût du moule
*Prend en charge les produits de grande taille
*Prise en charge de structures relativement complexes
*Convient pour l’épreuvage
Désavantage:
*La qualité n’est pas stable
*La moisissure n’est pas durable
Finition de surface
Les composites en fibre de carbone peuvent être finis avec une variété de traitements de surface pour répondre à différentes exigences esthétiques et fonctionnelles. Voici quelques types courants de finitions de surface pour la fibre de carbone, chacune de ces finitions peut être sélectionnée en fonction de l’équilibre souhaité entre l’attrait esthétique, la durabilité et les exigences fonctionnelles spécifiques de l’application.
Processus de production
Le processus de production du moulage de la fibre de carbone comprend plusieurs étapes qui garantissent l’optimisation de la résistance et de la légèreté du matériau. Voici un aperçu du processus de production typique du moulage de fibre de carbone.
Ce processus garantit que les pièces en fibre de carbone ont des rapports résistance/poids élevés, ce qui les rend idéales pour l’aérospatiale, l’automobile, les équipements sportifs et d’autres applications hautes performances.
Exposition de produits
Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des projets sur lesquels nous avons travaillé :
Pièces de performance automobile
Pièces d’auto extérieures
Bloc-cylindres mécaniques
Des centaines de projets réussis
Quel est l’avantage de WISE ?
- Plus de 12 ans d’expérience et 300 projets de moulage réalisés.
- Installations de pointe : formage hydraulique à chaud, autoclave, infusion de résine et découpe CNC.
- Solutions personnalisées : fournir des solutions de moulage de fibre de carbone personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients.
- Coopération à long terme avec des partenaires entre autres aux États-Unis, au Canada, en Allemagne, au Royaume-Uni, en France, en Australie, au Japon, etc.
- Chaîne d’approvisionnement en matières premières de haute qualité avec les meilleurs fournisseurs de matériaux en fibre de carbone.
- Personnalisation gratuite : forme, surface, grain de carbone, logo et emballage.
- Livraison rapide et prix raisonnable.